Preparação antes da instalação
- Verifique a válvula de esfera:Verifique cuidadosamente se o modelo e as especificações doVálvula de esferasão consistentes com os requisitos de projeto e se existem defeitos na aparência, como rachaduras, orifícios de areia, etc. Verifique se o mecanismo de operação da válvula é flexível, se a haste da válvula pode ser facilmente girada, se a bola abre e fecha suavemente, e se a superfície de vedação está danificada.
- Verifique o pipeline:Limpe o interior do oleoduto para remover detritos, ferrugem, escória de soldagem, etc. no pipeline. Podem ser utilizados sopro de ar comprimido ou limpeza química. Ao mesmo tempo, verifique se o tamanho, a forma de ranhura e a qualidade do oleoduto atendem aos requisitos, se a inclinação e a direção da instalação do pipeline estão corretas e se o suporte e o cabide do pipeline estão firmemente instalados e na posição correta .
- Prepare ferramentas e materiais:Prepare as ferramentas de instalação necessárias, como chaves, chaves de fenda, pinças vernier, níveis de espírito etc., bem como os materiais necessários para a instalação, como juntas, parafusos, porcas, selantes, lubrificantes etc. Verifique se as ferramentas estão intactas , a precisão atende aos requisitos e as especificações e materiais dos materiais correspondem à válvula de esfera e à tubulação.
Processo de instalação
Determine a posição de instalação
De acordo com o fluxo do processo e requisitos de projeto, determine a posição de instalação da válvula esfera, que deve ser conveniente para operação, manutenção e reparo, e não deve prejudicar a operação de outros equipamentos e tubulações.
Geralmente, ele deve ser instalado em um pipeline horizontal para que a haste da válvula esteja em uma posição vertical. Se precisar ser instalado em um pipeline vertical ou em uma tubulação inclinada devido a limitações de espaço, é necessário garantir que a operação e a manutenção sejam convenientes e não afetarão a operação normal da válvula.
- Alinhamento de pipeline
A válvula de esfera está ancorada com o oleoduto para garantir que as linhas centrais da tubulação e a válvula de esfera coincidam para evitar o desvio. Ferramentas como um nível e uma régua podem ser usadas para medição e ajuste para garantir que o erro de coaxialidade entre o pipeline e a válvula de esfera esteja dentro da faixa permitida. Geralmente, o desvio de coaxialidade é necessário para não exceder ± 1 mm.
- Instale a junta
Coloque uma junta adequada entre o flange da válvula de esfera e a tubulação. O material da junta deve ser selecionado de acordo com as propriedades, temperatura, pressão e outros parâmetros do meio. Por exemplo, juntas de feridas em espiral metálicas podem ser usadas para meio de alta temperatura e alta pressão, e juntas de borracha ou juntas de politetrafluoroetileno podem ser usadas para meios gerais. Verifique se a junta é colocada plana sem distorção, deformação ou dano. O diâmetro interno da junta deve ser ligeiramente maior que o diâmetro interno do tubo, e o diâmetro externo deve ser ligeiramente menor que o diâmetro interno do orifício do parafuso do flange.
- Parafusos de conexão
Use parafusos com especificações especificadas para conectar e apertar a válvula esférica ao flange do tubo. Os parafusos devem ser apertados de maneira uniforme e simétrica para evitar deflexão e força irregular. Ao apertar os parafusos, eles devem ser apertados em uma determinada ordem. Geralmente, eles devem ser apertados passo a passo na diagonal. Os parafusos devem ser apertados com o valor de torque especificado em 2-3 vezes. Uma chave dinamométrica pode ser usada para garantir que o torque de aperto dos parafusos atenda aos requisitos.
- Verifique o desempenho da vedação
Após a conclusão da instalação, verifique o desempenho de vedação da válvula esférica. Teste de pressão de água ou teste de pressão de ar podem ser usados. A pressão de teste deve ser determinada de acordo com as normas e requisitos de projeto relevantes, geralmente 1,5 vezes a pressão de trabalho. Durante o teste, observe se há vazamento na superfície de vedação, conexão do flange e outras partes da válvula esfera. Se houver vazamento, a causa deve ser encontrada e tratada a tempo, como reapertar os parafusos e substituir a junta.
- Instale o atuador
Se a válvula de esfera estiver equipada com um atuador elétrico, pneumático ou hidráulico, instale o atuador depois de concluir a instalação do corpo da válvula de esfera. Conecte o atuador à haste da válvula da válvula de esfera firmemente para garantir que não haja lacuna ou frouxidão entre as peças de conexão. Após a instalação, verifique se o atuador é flexível e se corresponde à válvula de esfera com precisão.
Inspeção e depuração após a instalação
- Inspeção abrangente:Verifique novamente a instalação da válvula esférica, incluindo se os parafusos estão apertados, se as juntas estão instaladas corretamente, se a conexão do atuador está firme, etc., para garantir que todas as peças estão instaladas no lugar. Verifique se a conexão entre a tubulação e a válvula esférica está firme e se há alguma folga, se o suporte e o suspensor da tubulação estão tensionados uniformemente e se há alguma deformação ou dano.
- Depure a válvula de esfera:Depure a válvula esférica, opere manualmente a abertura e o fechamento da válvula esférica, verifique se a rotação da haste da válvula é flexível, se a abertura e o fechamento da esfera estão no lugar e se o desempenho de vedação é bom. Se for uma válvula de esfera elétrica, pneumática ou hidráulica, execute a depuração do controle remoto para verificar se o atuador responde com precisão e sensibilidade ao sinal de controle e se a ação de abertura e fechamento da válvula de esfera é consistente com as instruções de controle.
- Teste de pressão:Antes que o sistema seja colocado em operação, um teste de pressão geral é realizado para verificar a vedação e a confiabilidade de todo o sistema de alta pressão. De acordo com os requisitos de pressão e teste do projeto do sistema, a pressão do sistema é aumentada gradualmente e a operação da válvula de esfera e todo o sistema é observado para verificar se há vazamento, vibração anormal, ruído e outros problemas.
